医用硅油搅拌罐 硅油生产设备 食品硅油搅拌桶 乳酸制品 发酵罐

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
 
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。 
 
3、物料加热温度：≤250℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。 
 
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到位置也能指示出温度。 
 
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。 
 
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 
 
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。 
 
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。 
 
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。 
 
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 
 
11、搅拌装置：**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 
 
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。 
 
13、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。 
 
14、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。 
 
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。符合食品卫生级要求.